سبيكة حديد السيليكون المغنيسيوم النادرة هي سبيكة مصنوعة من ذوبان ومزج الحديد السيليكون ، والكالسيوم ، والمغنيسيوم ، والأرض النادرة ، وما إلى ذلك. إنه عامل كروي جيد مع آثار إزالة الأكسدة القوية وإزال الكبريت. الحديد السيليكون وخام الأرض النادر والمغنيسيوم المعدني هي المواد الخام الرئيسية لإنتاج سبيكة حديد السيليكون المغنيسيوم النادرة.
يتم إنتاج سبيكة المغنيسيوم النادرة في المغنيسيوم في فرن قوس مغمورة ، والذي يستهلك الكثير من الكهرباء ويمكن أيضًا إنتاجه باستخدام فرن تردد متوسط.
تطبيق العامل النادر من سيليكون سيليكون الحديد الكروي
حقل صب الحديد الزهر
محتويات المغنيسيوم من 4 ٪ ، 5 ٪ ، و 5.5 ٪ تنتمي إلى عوامل تشويلي مغنيسيوم منخفضة ، مع إعادة تراوح من 1 ٪ إلى 2 ٪. يتم استخدامها في الغالب لذوبان فرن التردد المتوسط والمعالجة الكروية لسوائل الحديد الكبريت المنخفضة. لديها مزايا تفاعل كروي بطيء وسهولة امتصاص عناصر الشبه الكروية.
ينتمي محتوى المغنيسيوم بنسبة 6 ٪ و 7 ٪ إلى سلسلة Magnesium المتوسطة من عوامل الشبه الكروية ، والتي تستخدم في الغالب للذوبان المزدوج في أفران الصهر والأفران الكهربائية ، أو لذوبان كبور الحديد الدكتايل المصبوب في الأفران المتوسطة. استنادًا إلى سماكة جدار الصب ومحتوى الكبريت للحديد المنصهر الأصلي ، حدد الكمية المناسبة من العامل الكروي المراد إضافتها ، مع مجموعة واسعة من التطبيقات وعمليات المعالجة الكروية.
عامل مربع من سلسلة المغنيسيوم العروفي ، مناسب لذوبان فرن الصهر ، سائل الحديد مع محتوى الكبريت بنسبة 0.06 ٪ -0.09 ٪ ، يضاف بمبلغ يتراوح بين 1.6 ٪ -2.0 ٪.
سبيكة نادرة في المغنيسيوم الفريوسيليكون هي واحدة من المواد الخام الرئيسية في صناعة الصلب
1. عامل كروي ، وكيل زحف ، ولقب للحديد الزهر. إن سبيكة المغنيسيوم النادرة في المغنيسيوم الفيروسيليكون ، المعروفة أيضًا باسم عامل تعبير سبائك المغنيسيوم ، هي بمثابة مقصات جيدة ذات قوة ميكانيكية عالية وتأثيرات القمؤوس القوية وإزال الكبريت.
2. إضافات لصنع الفولاذ: سبائك مغني الأراضي الخفيفة في المغنيسيوم المستخدمة في إنتاج عوامل الشروط ، وعوامل الزحف ، واللحقات ، وكذلك تستخدم كضافات وعوامل لصناعة السبائك في إنتاج الصلب والحديد. يستخدم لتكرير ، إزالة الأكسدة ، تغيير الحديد ، تحييد شوائب ضارة نقطة الانصهار المنخفض (PB ، الزرنيخ ، إلخ) ، وسبائك الحل الصلبة لتشكيل مركبات معدنية جديدة ، وبالتالي تنقية الفولاذ
حجم الجسيمات من العامل الكروي:
حجم الجسيمات لتوريد العامل الكروي: 5-35 مم (يمكن معالجته أيضًا وفقًا لمتطلبات العميل) ، لا يتجاوز سماكة صلبة سوداء رمادية 100 مم.
تغليف عامل كروي:
حقيبة الأم 25 كجم وحزمة طن ، أو تعبئتها وفقًا لمتطلبات العملاء.
ما هي الاحتياطات أثناء استخدام العوامل الشبانية:
1. يجب أن يكون تسلسل التغذية صحيحًا: احرص على عدم ترك مواد الفولاذ المغنيسيوم والخردة في الاتصال المباشر. بعد ذوبان المغنيسيوم بنقطة انصهار منخفضة ، يتفاعل أولاً مع السيليكون لتشكيل مرحلة MG SI ، من أجل تقليل فقدان الاحتراق من المغنيسيوم. يجب أن تكون المكونات المذابة موحدة. بالإضافة إلى التدفئة الحثية باستخدام فرن تردد متوسط ، من الضروري أيضًا تحريك تكوين Ferroalloy يدويًا ومناسبة أثناء عملية الصهر. يجب منع ظاهرة "المغنيسيوم المتدفق" و "وضع المواد" و "لمس الفرن" أثناء عملية الصهر ؛
2. يجب أن يكون سماكة سبيكة السبائك مناسبًا: إذا كان سمك السبل بعد تبريد سائل السبائك رفيعًا جدًا ومساحة السطح كبيرة ، فإن السبائك عرضة للاحتراق والأكسدة أثناء عملية التبريد. إذا كانت سميكة جدًا ، نظرًا لكثافة عناصر السبائك المختلفة ، فمن السهل التسبب في فصل المكون أثناء عملية التصلب. السماكة المناسبة عمومًا 10-15 م ؛
3. فحص حجم الجسيمات المراد تصنيفه: بعد التصلب ، يجب تنظيف سبيكة السبائك من الأكاسيد وامتصاص الشوائب على السطح قبل السحق والفحص. يجب تعبئة حجم الجسيمات على مراحل وفقًا لحجم مغرفة المستخدم ، ولكن بدون مسحوق السبائك.
( 
مسح لزيارة
